Vertikales Bearbeitungszentrum
Horizontales Bearbeitungszentrum
All Gear Schwerbearbeitungszentrum
Schweres Bearbeitungszentrum mit beweglicher Säule
Portalbearbeitungszentrum
Schwerbearbeitungszentrum mit All-Gear-Gantry-System
Ölperforationskanone Sackloch-Spezialhobel
ZX-1500/ZX-4800/ZX-7000 CNC-Sackloch-Sondermaschine
WICHTIGSTE TECHNISCHE MERKMALE
1. Die Hauptteile der Werkzeugmaschine wie Bett, Säule, Arbeitstisch und Spindelkasten bestehen aus hochwertigem Grauguss mit hoher Erdbebensicherheit. Sie werden von professionellen Unternehmen hergestellt, die nach ISO 9000 zertifiziert sind. Der Gussprozess verwendet spezielle Verfahren, um die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern. Der Guss wurde zweimal gealtert, um Eigenspannungen im Material zu eliminieren. Dadurch verfügt die Werkzeugmaschine über eine ausgezeichnete Steifigkeit und Stoßdämpfung. Sie zeichnet sich außerdem durch eine gute thermische Stabilität und dauerhafte Genauigkeitsstabilität aus.
2. Die Hauptverbindungsflächen der Werkzeugmaschinenbaugruppe werden sorgfältig manuell abgeschabt, um die effektive Kontaktfläche der Verbindungsflächen sicherzustellen.
3. Die Spindel besteht aus einer Präzisionsspindeleinheit eines professionellen Herstellers. Die Spindellager bestehen aus hochpräzisen Schrägkugellagern weltbekannter Marken, um eine extrem hohe Präzision und Steifigkeit der Spindel zu gewährleisten. Spindel und Motorriemenscheibe wurden dynamisch ausgewuchtet, um die Genauigkeit und Lebensdauer der Spindel zu gewährleisten.
4. Die Vorschubkomponente der Werkzeugmaschine verwendet importierte hochpräzise Kugelumlaufspindeln, und die Stützlager an beiden Enden verwenden importierte spezielle Schraubenlager, und die Kugelumlaufspindeln sind vorgedehnt; die Verbindung zwischen Schraube und Motor verwendet eine spaltfreie elastische Kupplung, das Getriebe hat keinen Spalt, ein kleines Trägheitsmoment und eine hohe Übertragungssteifigkeit.
5. Die Werkzeugmaschine ist mit linearen Rollenschienen für die X/Z-Achse ausgestattet, und die Zweiwege-Linearschienen weisen eine hohe Vorspannung auf, sodass die Werkzeugmaschine nicht nur die Eigenschaften hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision berücksichtigt, sondern auch die Eigenschaften schwerer Schnitte mit hervorragender Steifigkeit und Produktivitätseffizienz aufweist.
6. Die Spindel und die Führungsschienen sind mit zentralen automatischen Schmiervorrichtungen ausgestattet, die die Spindel und die Führungsschienen in regelmäßigen Abständen automatisch mit Öl versorgen, um sicherzustellen, dass die Werkzeugmaschine während der Bewegung vollständig geschmiert ist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Werkzeugmaschine hervorragende schnelle Reaktionseigenschaften und eine Vorschubleistung bei niedriger Geschwindigkeit aufweist. , längere Lebensdauer und bessere Genauigkeitserhaltung.
7. Das CNC-System ist GSK-980MDI, die neueste Generation von CNC-Systemen, die mit absoluten Bus-Servomotoren konfiguriert sind.
8. Ausgestattet mit einer hochpräzisen Servo-Indexierplatte zur automatischen Indexierung und Positionierung von Werkstücken; die Indexierplatte ist mit einem hydraulischen Spannfutter ausgestattet, um das automatische Spannen und Lösen von Werkstücken zu ermöglichen.
9. Ausgestattet mit einem Sacklochtiefensensor werden die Sacklochverarbeitung und die Tiefenerkennung gleichzeitig durchgeführt, um die Sacklochtiefenanforderungen genau sicherzustellen.
10. Ein automatisches Be- und Entladesystem ist optional, um die Anzahl der Bediener zu minimieren und die Arbeitsintensität des Personals zu reduzieren.
Projekt | Einheit | ZX-1500 | ZX-7000 |
Werkstückdurchmesserbereich | mm | Φ51-Φ89 | Φ51-Φ178 |
Maximale Werkstücklänge | mm | 1220 | 6400 |
X-Achsen-Verfahrweg | mm | 1500 | 6800 |
Z-Achsen-Verfahrweg | mm | 350 | 400 |
Positionierungsgenauigkeit der X/Z-Achse | mm | 0,012 | 0,06/0,012 |
Wiederholungspositionierungsgenauigkeit der X/Z-Achse | mm | 0,01 | 0,04/0,01 |
Spindelbohrungskonus | BT50 | ||
Spindeldrehzahlbereich | U/min | 0-6000 | |
Nennleistung des Servo-Hauptmotors | kw | 11 | |
Spanabnahmeverfahren | Spiralförmiger Späneförderer | Kettenplatten-Späneförderer | |
Spindelschutz/Kühlmethode | Luftschleierschutz, Prozesskühlung, Prozessluftblasen | ||
Druckluft für Werkzeugmaschinen | kgf/cm2 | 6～8 | |
Abmessungen der Werkzeugmaschine | mm | 3300×1700×2600 | 10500×3000×2500 |
Maschinengewicht (ca.) | kg | 5000 | 13000 |