Tuis
Vertikale bewerkingsentrum
Horisontale bewerkingsentrum
Alle Gear Heavy Machining Center
Alle rat bewegende kolom tipe swaar bewerkingsentrum
Gantry-bewerkingsentrum
Alle Gear Gantry Heavy Machining Center
Olie perforerende geweer blinde gat Spesiale vliegtuig
ZX-1500/ZX-4800/ZX-7000 CNC blinde gat spesiale masjien
HOOF TEGNIESE KENMERKE
1. Die hoofonderdele van die masjiengereedskap soos die bed, kolom, werktafel en spilkas is almal gemaak van hoë kwaliteit grys gietyster met hoë seismiese weerstand. Hulle word vervaardig deur professionele ondernemings wat ISO9000 kwaliteitstelselsertifisering geslaag het. Die gietproses neem spesiale verwerking aan om die meganiese eienskappe van die materiaal te verbeter. Die gietstuk is twee keer verouder om oorblywende spanning binne die materiaal uit te skakel, sodat die masjiengereedskap uitstekende styfheid en uitstekende skokabsorpsie het; dit het ook goeie termiese stabiliteit en langdurige akkuraatheidsstabiliteit.
2. Die hoof gewrigsoppervlaktes van die masjiengereedskapsamestelling word versigtig met die hand geskraap om die effektiewe kontakarea van die gewrigsoppervlaktes te verseker.
3. Die spil neem 'n presisie spil eenheid wat deur 'n professionele vervaardiger vervaardig word, en die spil laers neem wêreldbekende handelsmerk hoë-presisie hoekkontak stoot kogellagers aan om te verseker dat die spil het uiters hoë akkuraatheid en styfheid. Die spil en motorkatrol is dinamies gebalanseerd getoets om die akkuraatheid en lewensduur van die spil te verseker.
4. Die voerkomponent van die masjiengereedskap neem ingevoerde hoë-presisie-kogelskroewe aan, en die steunlaers aan albei kante neem ingevoerde spesiale skroeflaers aan, en die balskroewe is vooraf gestrek; die skroef-motorverbinding neem 'n gapingsvrye elastiese koppeling aan, transmissie het geen gaping nie, klein traagheidsmoment en hoë transmissiestyfheid.
5. Die masjiengereedskap is ontwerp met X/Z-as roller lineêre relings, en die tweerigting lineêre relings neem swaar voorlading aan, sodat die masjiengereedskap nie net die eienskappe van hoë spoed en hoë akkuraatheid in ag neem nie, maar ook het die eienskappe van swaar snywerk, met uitstekende rigiditeit en produktiwiteitsdoeltreffendheid.
6. Die skroef- en leirelings is toegerus met gesentraliseerde outomatiese smeertoestelle, wat outomaties olie aan die skroef en leirelings met gereelde tussenposes verskaf om te verseker dat die masjiengereedskap ten volle gesmeer word tydens beweging, om sodoende te verseker dat die masjiengereedskap uitstekende vinnige reaksie het eienskappe en laespoed voerverrigting. , langer dienslewe en beter akkuraatheidbehoud.
7. Die CNC-stelsel is GSK-980MDI, wat die nuutste generasie CNC-stelsel is wat met bus absolute servomotors opgestel is.
8. Toegerus met 'n hoë-presisie servo-indekseerplaat om outomatiese indeksering en posisionering van werkstukke te realiseer; die indeksplaat is toegerus met 'n hidrouliese chuck om outomatiese vasklem en losmaak van werkstukke te realiseer.
9. Toegerus met 'n blinde gat diepte sensor, word blinde gat verwerking en diepte opsporing gelyktydig uitgevoer om die blinde gat diepte vereistes akkuraat te verseker.
10. 'n Outomatiese laai- en aflaaistelsel is opsioneel om die aantal operateurs te minimaliseer en die arbeidsintensiteit van personeel te verminder.
Projek |
Eenheid |
ZX-1500 |
ZX-7000 |
Werkstuk deursnee reeks |
mm |
Φ51-Φ89 |
Φ51-Φ178 |
Maksimum werkstuk lengte |
mm |
1220 |
6400 |
X-as reis |
mm |
1500 |
6800 |
Z-as reis |
mm |
350 |
400 |
X/Z-as posisionering akkuraatheid |
mm |
0,012 |
0,06/0,012 |
X/Z-as herhaal posisionering akkuraatheid |
mm |
0,01 |
0,04/0,01 |
Spilgat taps |
BT50 |
||
Spilspoedreeks |
r/min |
0-6000 |
|
Servo hoofmotor gegradeerde krag |
kw |
11 |
|
Chip verwydering metode |
Spiraal chip vervoerband |
Kettingplaatskyfievervoerband |
|
Spilbeskerming/verkoelingsmetode |
Luggordynbeskerming, verwerking van verkoeling, verwerking van lugblaas |
||
Saamgeperste lug vir masjiengereedskap |
Kgf/cm 2 |
6 ~ 8 |
|
Masjiengereedskap afmetings |
mm |
3300×1700×2600 |
10500×3000×2500 |
Masjiengewig (ongeveer) |
kg |
5000 |
13 000 |