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Machine spéciale CNC pour trous borgnes ZX-1500/ZX-4800/ZX-7000

La machine spéciale pour trous borgnes CNC ZX-1500 est spécialement conçue pour le traitement des trous borgnes des pistolets perforateurs pétroliers. Il convient au traitement de la plage de diamètres du pistolet perforateur φ51 mm-φ89 mm et la longueur maximale de la pièce est de 1 220 mm.

La machine spéciale CNC pour trous borgnes ZX-7000 adopte un type de colonne mobile et est spécialement conçue pour le traitement des trous borgnes des pistolets perforateurs pétroliers. Il convient au traitement de la plage de diamètres du pistolet perforateur φ51 mm-φ178 mm et la longueur maximale de la pièce est de 6 400 mm.

    PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

    1. Les pièces principales de la machine-outil telles que le banc, la colonne, la table de travail et le boîtier de broche sont toutes en fonte grise de haute qualité à haute résistance sismique. Ils sont produits par des entreprises professionnelles qui ont passé la certification du système qualité ISO9000. Le processus de coulée adopte un traitement spécial pour améliorer les propriétés mécaniques du matériau. La pièce moulée a été vieillie deux fois pour éliminer les contraintes résiduelles à l'intérieur du matériau, de sorte que la machine-outil présente une excellente rigidité et une excellente absorption des chocs ; il présente également une bonne stabilité thermique et une stabilité de précision durable.
    2. Les principales surfaces de joint de l'ensemble de la machine-outil sont soigneusement grattées manuellement pour assurer la zone de contact efficace des surfaces de joint.
    3. La broche adopte une unité de broche de précision produite par un fabricant professionnel, et les roulements de broche adoptent des roulements à billes de butée à contact oblique de haute précision de marque de renommée mondiale pour garantir que la broche a une précision et une rigidité extrêmement élevées. La broche et la poulie du moteur ont été testées avec équilibrage dynamique pour garantir la précision et la durée de vie de la broche.
    4. Le composant d'alimentation de la machine-outil adopte des vis à billes importées de haute précision, et les roulements de support aux deux extrémités adoptent des roulements à vis spéciaux importés, et les vis à billes sont pré-étirées ; la connexion vis-moteur adopte un couplage élastique sans espace, la transmission n'a pas d'espace, un petit moment d'inertie et une rigidité de transmission élevée.
    5. La machine-outil est conçue à l'aide de rails linéaires à rouleaux sur l'axe X/Z, et les rails linéaires bidirectionnels adoptent une précharge lourde, de sorte que la machine-outil prend non seulement en compte les caractéristiques de haute vitesse et de haute précision, mais a également les caractéristiques de coupe lourde, avec une excellente rigidité et efficacité de productivité.
    6. La vis et les rails de guidage sont équipés de dispositifs de lubrification automatique centralisés, qui fournissent automatiquement de l'huile à la vis et aux rails de guidage à intervalles réguliers pour garantir que la machine-outil est entièrement lubrifiée pendant le mouvement, garantissant ainsi une excellente réponse rapide de la machine-outil. Caractéristiques et performances d'alimentation à basse vitesse. , durée de vie plus longue et meilleure conservation de la précision.
    7. Le système CNC est le GSK-980MDI, qui est la dernière génération de système CNC configuré avec des servomoteurs absolus de bus.
    8. Équipé d'une plaque d'indexation servo de haute précision pour réaliser l'indexation et le positionnement automatiques des pièces ; la plaque d'indexation est équipée d'un mandrin hydraulique pour réaliser un serrage et un desserrage automatiques des pièces.
    9. Équipé d'un capteur de profondeur de trou borgne, le traitement des trous borgnes et la détection de profondeur sont effectués simultanément pour garantir avec précision les exigences de profondeur de trou borgne.
    10. Un système de chargement et de déchargement automatique est facultatif pour minimiser le nombre d'opérateurs et réduire l'intensité de travail du personnel.

    Projet

    Unité

    ZX-1500

    ZX-7000

    Plage de diamètres de pièce

    mm

    Φ51-Φ89

    Φ51-Φ178

    Longueur maximale de la pièce à travailler

    mm

    1220

    6400

    Déplacement sur l'axe X

    mm

    1500

    6800

    Déplacement sur l'axe Z

    mm

    350

    400

    Précision de positionnement de l'axe X/Z

    mm

    0,012

    0,06/0,012

    Précision du positionnement répété sur l'axe X/Z

    mm

    0,01

    0,04/0,01

    Cône du trou de broche

    BT50

    Plage de vitesse de broche

    tr/min

    0-6000

    Puissance nominale du servomoteur principal

    kW

    11

    Méthode d'élimination des copeaux

    Convoyeur à copeaux en spirale

    Convoyeur de copeaux à chaînes

    Méthode de protection/refroidissement de la broche

    Protection du rideau d'air, refroidissement du traitement, soufflage d'air du traitement

    Air comprimé pour machines-outils

    Kgf/cm2

    6~8

    Dimensions des machines-outils

    mm

    3300×1700×2600

    10 500 × 3 000 × 2 500

     Poids de la machine (environ)

    kg

    5000

    13000