WKX-6020 CNC-Horizontal-Keilnutfräsmaschine
WKX-6020 – Wichtigste technische Merkmale
1. Die Hauptteile der Werkzeugmaschine wie Bett, Säule, Querschlitten und Spindelkasten bestehen aus hochwertigem Grauguss mit hoher Erdbebensicherheit. Sie werden von professionellen Unternehmen hergestellt, die nach ISO 9000 zertifiziert sind. Der Gussprozess verwendet spezielle Verfahren, um die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern. Der Guss wurde zweimal gealtert, um Eigenspannungen im Material zu eliminieren. Dadurch verfügt die Werkzeugmaschine über eine ausgezeichnete Steifigkeit und Stoßdämpfung sowie eine gute thermische Stabilität und dauerhafte Genauigkeitsstabilität.
2. Die Hauptverbindungsflächen der Werkzeugmaschinenbaugruppe werden sorgfältig manuell abgeschabt, um die effektive Kontaktfläche vondie Gelenkflächen.
3. Die Spindel besteht aus einer Präzisionsspindeleinheit eines professionellen Herstellers. Die Spindellager bestehen aus hochpräzisen Schrägkugellagern weltbekannter Marken, um eine extrem hohe Präzision und Steifigkeit der Spindel zu gewährleisten. Spindel und Motorriemenscheibe wurden dynamisch ausgewuchtet, um die Genauigkeit und Lebensdauer der Spindel zu gewährleisten.
4. Der X-Achsen-Antrieb verwendet einen AC-Servomotor, der durch ein aus Deutschland importiertes 1:10-Planetengetriebe abgebremst wird und dann die Zahnstange durch das Getriebe antreibt, um eine Zufuhr in X-Richtung zu erreichen. Dadurch wird die Durchbiegungsverformung des Filaments durch sein Eigengewicht vermieden und somit die Verarbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt.
Die Vorschubbaugruppe der Y/Z-Achse verwendet importierte hochpräzise Kugelumlaufspindeln, und die Stützlager an beiden Enden verwenden importierte spezielle Schraubenlager, und die Kugelumlaufspindeln sind vorgedehnt; die Verbindung zwischen Schraube und Motor erfolgt über eine spaltfreie elastische Kupplung. Das Getriebe hat keinen Spalt, ein kleines Trägheitsmoment und eine hohe Getriebesteifigkeit.
5. Das Design der Werkzeugmaschine verwendet lineare Rollenschienen auf der X/Y/Z-Achse und die Zweiwege-Linearschienen weisen eine starke Vorspannung auf, sodass die Werkzeugmaschine nicht nur die Eigenschaften hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision berücksichtigt, sondern auch die Eigenschaften schwerer Schnitte sowie eine ausgezeichnete Steifigkeit und Produktionseffizienz aufweist.
6. Die Spindel, die Führungsschiene und die Zahnstange sind alle mit zentralen automatischen Schmiervorrichtungen ausgestattet, die die Spindel, die Führungsschiene und die Zahnstange in regelmäßigen Abständen automatisch mit Öl versorgen, sodass die Werkzeugmaschine während der Bewegung vollständig geschmiert ist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Werkzeugmaschine hervorragende schnelle Reaktionseigenschaften und eine niedrige Vorschubgeschwindigkeit, eine längere Lebensdauer und eine bessere Genauigkeitswartung aufweist.
7. Das CNC-System ist SYNTEC-22MA, Zweikanal, das CNC-System der neuesten Generation, ausgestattet mit einem absoluten Bus-Servomotor.
8. Das Erkennungssystem und das Verarbeitungssystem werden separat gesteuert. Während das Verarbeitungssystem die Keilnut verarbeitet, erkennt das Erkennungssystem das Werkstück an der nächsten Station usw., um die Verarbeitungsgenauigkeit und -effizienz zu maximieren.
Technische Parameter
Projekt | Einheit | WK-6020 |
Werkstückdurchmesserbereich | mm | Φ73-Φ102 |
Maximale Werkstücklänge | mm | 1220 |
X-Achsen-Verfahrweg | mm | 4500 |
Y-Achsen-Verfahrweg | mm | 100 |
Z-Achsen-Verfahrweg | mm | 300 |
Positionierungsgenauigkeit der X/Y/Z-Achse | mm | 0,04/0,01/0,01 |
Wiederholungspositionierungsgenauigkeit der X-/Y-/Z-Achse | mm | 0,03/0,008/0,008 |
Spindelbohrungskonus | BT40 | |
Spindeldrehzahlbereich | U/min | 0-2000 |
Nennleistung des Servo-Hauptmotors | kw | 7,5 |
Spanabnahmeverfahren | Spiral-Späneförderer + Kettenplatten-Späneförderer | |
Spindelschutz/Kühlmethode | Luftschleierschutz, Prozesskühlung, Prozessluftblasen | |
Druckluft für Werkzeugmaschinen | kgf/cm2 | 6~8 |
Abmessungen der Werkzeugmaschine | mm | 7500×3500×2000 |
Maschinengewicht (ca.) | kg | 12000 |

Vertikales Bearbeitungszentrum
Horizontales Bearbeitungszentrum
All Gear Schwerbearbeitungszentrum
Schweres Bearbeitungszentrum mit beweglicher Säule
Portalbearbeitungszentrum
Schwerbearbeitungszentrum mit All-Gear-Gantry-System
Ölperforationskanone Sackloch-Spezialhobel








