WKX-6020 CNC横型キー溝フライス盤

WKX-6020の主な技術的特徴

1. 工作機械のベッド、コラム、クロスキャリッジ、主軸箱などの主要部品には耐震性の高い高品質ねずみ鋳鉄を使用しています。 ISO9000品質システム認証を取得した専門企業によって生産されています。 鋳造プロセスには、材料の機械的特性を向上させるための特殊な処理が採用されています。 鋳物には2度の時効処理を施し、材料内部の残留応力を除去しているため、工作機械の剛性と衝撃吸収性に優れています。 また、優れた熱安定性と長期にわたる精度安定性も備えています。

2. 工作機械アセンブリの主な接合面は、手作業で慎重に削られ、有効接触面積が確保されます。​​接合面。

3.主軸は専門メーカー製の精密主軸ユニットを採用し、主軸軸受は世界有名ブランドの高精度スラストアンギュラ玉軸受を採用し、非常に高い精度と剛性を確保しています。 スピンドルとモータープーリーは、スピンドルの精度と寿命を保証するために動的バランステストが行​​われています。

4. X 軸駆動には AC サーボ モーターが使用され、ドイツから輸入された 1:10 遊星歯車減速機によって減速され、ギアを介してラックを駆動して X 方向の送りを実現します。 これにより、フィラメントロッドの自重によるたわみ変形が回避され、加工精度に影響を与えます。

Y/Z軸送りアセンブリは輸入された高精度ボールネジを使用し、両端のサポートベアリングは輸入された特殊なネジベアリングを使用し、ボールネジは事前に伸ばされています。 スクリューとモーターの接続にはギャップのない弾性カップリングを採用しています。 トランスミッションにはギャップがなく、慣性モーメントが小さく、トランスミッション剛性が高くなります。

5.工作機械の設計はX/Y/Z軸ローラーリニアレールを採用し、双方向リニアレールは重い予圧を採用しているため、工作機械は高速性と高精度の特性を考慮しているだけでなく、重切削の特性を活かし、剛性に優れています。 そして生産効率。

6. スクリュー、ガイドレール、ギヤラックには集中自動潤滑装置が装備されており、スクリュー、ガイドレール、ギヤラックに定期的に油を自動的に供給し、工作機械の動作中に十分な潤滑が行われます。工作機械は優れた高速応答特性と低速送り性能を備え、長寿命とより優れた精度維持を実現します。

7. CNC システムは SYNTEC-22MA、デュアルチャンネルで、バスアブソリュートサーボモーターを搭載した最新世代の CNC システムです。

8. 検出系と処理系は別々に制御されます。 加工システムがキー溝を加工している間に、検出システムが次のステーションでワークを検出するなど、加工精度と加工効率を最大限に高めます。

技術的パラメータ