WKX-6020 CNC horisontal kilesporsfræser
WKX-6020 vigtigste tekniske funktioner
1. De vigtigste dele af værktøjsmaskinen såsom sengen, søjlen, krydsvognen og spindelboksen er alle lavet af gråt støbejern af høj kvalitet med høj seismisk modstand. De er produceret af professionelle virksomheder, der har bestået ISO9000-kvalitetssystemcertificering. Støbeprocessen vedtager speciel behandling for at forbedre materialets mekaniske egenskaber. Støbningen er blevet ældet to gange for at eliminere resterende spænding inde i materialet, så værktøjsmaskinen har fremragende stivhed og fremragende stødabsorbering; den har også god termisk stabilitet og langvarig nøjagtighedsstabilitet.
2. De vigtigste samlingsflader på værktøjsmaskinen skrabes omhyggeligt manuelt for at sikre det effektive kontaktareal på samlingsfladerne .
3. Spindlen vedtager en præcisionsspindel enhed produceret af en professionel producent, og spindel lejerne vedtager verdensberømte mærke højpræcision vinkelkontakt trykkuglelejer for at sikre, at spindlen har ekstrem høj præcision og stivhed. Spindlen og motorremskiven er blevet dynamisk afbalanceret testet for at sikre spindlens nøjagtighed og levetid.
4. X-aksedrevet bruger en AC-servomotor, som decelereres af en 1:10 planetgearreduktion importeret fra Tyskland, og driver derefter stativet gennem gearet for at opnå X-retningsfremføring; dette undgår afbøjningsdeformationen af filamentstangen på grund af dens egen vægt, hvilket påvirker behandlingsnøjagtigheden.
Y/Z-aksefødersamlingen bruger importerede højpræcisionskugleskruer, og støttelejerne i begge ender bruger importerede specielle skruelejer, og kugleskruerne er forstrakte; skruemotorforbindelsen har en spaltefri elastisk kobling Transmissionen har ingen spalte, lille inertimoment og høj transmissionsstivhed.
5. Værktøjsmaskinens design vedtager X/Y/Z-akse rullelineære skinner, og de to-vejs lineære skinner anvender kraftig forbelastning, så maskinværktøjet ikke kun tager højde for egenskaberne ved høj hastighed og høj præcision, men også har egenskaberne ved kraftig skæring og har fremragende stivhed. og produktionseffektivitet.
6. Skruen, styreskinnen og tandstangen er alle udstyret med centraliserede automatiske smøreanordninger, som automatisk tilfører olie til skruen, styreskinnen og tandstangen med jævne mellemrum, således at værktøjsmaskinen er fuldt smurt under bevægelse og dermed sikrer, at værktøjsmaskinen har fremragende hurtige reaktionsegenskaber og fodringsydelse ved lav hastighed, længere levetid og bedre vedligeholdelsesnøjagtighed.
7. CNC-systemet er SYNTEC-22MA, dual channel, som er den seneste generation af CNC-system udstyret med bus absolut servomotor.
8. Detektionssystemet og behandlingssystemet styres separat. Mens behandlingssystemet behandler kilesporet, registrerer detektionssystemet arbejdsemnet ved den næste station, og så videre, for at maksimere behandlingsnøjagtigheden og behandlingseffektiviteten.
Tekniske parametre
Projekt |
Enhed |
WK-6020 |
Emnets diameterområde |
mm |
Φ73-Φ102 |
Maksimal arbejdsstykkelængde |
mm |
1220 |
X-akse vandring |
mm |
4500 |
Y-akse vandring |
mm |
100 |
Z-akse vandring |
mm |
300 |
X/Y/Z-aksens positioneringsnøjagtighed |
mm |
0,04/0,01/0,01 |
X/Y/Z-aksens gentagelsespositioneringsnøjagtighed |
mm |
0,03/0,008/0,008 |
Spindelhul tilspidsning |
BT40 |
|
Spindelhastighedsområde |
r/min |
0-2000 |
Servo hovedmotor nominel effekt |
kw |
7.5 |
Metode til fjernelse af spåner |
Spiral spåntransportør+Kædeplade spåntransportør |
|
Spindelbeskyttelse/kølemetode |
Luftgardinbeskyttelse, behandling af køling, behandling af luftblæsning |
|
Trykluft til værktøjsmaskiner |
Kgf/cm 2 |
6-8 |
Værktøjsmaskiners dimensioner |
mm |
7500×3500×2000 |
Maskinens vægt (ca.) |
kg |
12000 |