WKX-6020 CNC vaakasuuntainen kiilaurajyrsinkone
WKX-6020 tärkeimmät tekniset ominaisuudet
1. Työstökoneen pääosat, kuten sänky, pylväs, poikkikelkka ja karalaatikko, on valmistettu korkealaatuisesta harmaasta valuraudasta, jolla on korkea seisminen vastus. Niitä valmistavat ammattiyritykset, jotka ovat läpäisseet ISO9000 laatujärjestelmän sertifioinnin. Valuprosessissa käytetään erityistä käsittelyä materiaalin mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Valu on vanhentunut kahdesti jäännösjännityksen poistamiseksi materiaalin sisällä, joten työstökoneella on erinomainen jäykkyys ja erinomainen iskunvaimennus; sillä on myös hyvä lämmönkestävyys ja pitkäkestoinen tarkkuusstabiilisuus.
2. Työstökonekokoonpanon pääliitospinnat kaavitaan huolellisesti manuaalisesti liitospintojen tehokkaan kosketuspinnan varmistamiseksi .
3. Kara käyttää ammattimaisen valmistajan valmistamaa tarkkuuskarayksikköä, ja karan laakerit ottavat käyttöön maailmankuulun tuotemerkin korkean tarkkuuden kulmikkaat painekuulalaakerit varmistaakseen, että kara on erittäin tarkka ja jäykkä. Kara ja moottorin hihnapyörä on dynaamisesti tasapainotettu ja testattu karan tarkkuuden ja käyttöiän varmistamiseksi.
4. X-akselin käyttö käyttää AC-servomoottoria, jota hidastaa 1:10-planeettavaihteisto, joka on tuotu Saksasta, ja ajaa sitten hammastankoa vaihteen läpi X-suunnan syöttämiseksi; Näin vältytään hehkulangan omasta painosta johtuvalta taipumamuodonmuutokselta, mikä vaikuttaa käsittelyn tarkkuuteen.
Y/Z-akselin syöttökokoonpanossa käytetään tuotuja erittäin tarkkoja kuularuuveja, ja molemmissa päissä olevissa tukilaakereissa käytetään tuotuja erityisiä ruuvilaakereita, ja kuularuuvit on esivenytetty; ruuvimoottoriliitoksessa on välitön elastinen kytkin Vaihteistossa ei ole rakoa, pieni hitausmomentti ja suuri voimansiirron jäykkyys.
5. Työstökoneen suunnittelussa käytetään X/Y/Z-akselirullien lineaarisia kiskoja, ja kaksisuuntaiset lineaarikiskot ottavat käyttöön raskaan esikuormituksen, joten työstökone ei vain ota huomioon suuren nopeuden ja suuren tarkkuuden ominaisuuksia, vaan sillä on myös raskas leikkaus ja erinomainen jäykkyys. ja tuotannon tehokkuutta.
6. Ruuvit, ohjauskisko ja hammastanko on kaikki varustettu keskitetyillä automaattisilla voitelulaitteilla, jotka syöttävät automaattisesti öljyä ruuviin, ohjauskiskoon ja hammastankoon säännöllisin väliajoin, jotta työstökone on voideltu täysin liikkeen aikana. Työstökoneella on erinomaiset Nopeat vasteominaisuudet ja hidas syöttöteho, pidempi käyttöikä ja parempi tarkkuushuolto.
7. CNC-järjestelmä on kaksikanavainen SYNTEC-22MA, joka on uusimman sukupolven CNC-järjestelmä, joka on varustettu väylän absoluuttisella servomoottorilla.
8. Ilmaisinjärjestelmää ja käsittelyjärjestelmää ohjataan erikseen. Prosessointijärjestelmän prosessoiessa kiilauraa tunnistusjärjestelmä havaitsee työkappaleen seuraavalla asemalla ja niin edelleen, jotta käsittelyn tarkkuus ja käsittelytehokkuus voidaan maksimoida.
Tekniset parametrit
Projekti |
Yksikkö |
WK-6020 |
Työkappaleen halkaisijaalue |
mm |
Φ73-Φ102 |
Työkappaleen enimmäispituus |
mm |
1220 |
X-akselin liike |
mm |
4500 |
Y-akselin liike |
mm |
100 |
Z-akselin liike |
mm |
300 |
X/Y/Z-akselin paikannustarkkuus |
mm |
0,04/0,01/0,01 |
X/Y/Z-akselin toiston paikannustarkkuus |
mm |
0,03/0,008/0,008 |
Karan reiän kartio |
BT40 |
|
Karan nopeusalue |
r/min |
0-2000 |
Servo-päämoottorin nimellisteho |
kw |
7.5 |
Sirunpoistomenetelmä |
Kierre lastukuljetin + ketjulevy lastukuljetin |
|
Karan suojaus/jäähdytysmenetelmä |
Ilmaverhojen suojaus, käsittelyn jäähdytys, käsittelyilman puhallus |
|
Paineilma työstökoneisiin |
Kgf/cm 2 |
6~8 |
Työstökoneiden mitat |
mm |
7500×3500×2000 |
Koneen paino (n.) |
kg |
12000 |